生产制造 · 工厂视频

走进Trusyou工厂

呈现从基于临床洞察的设计、精密制造、表面处理到质量检验与自动化生产的完整路径。

工厂章节

临床洞察与 3D 设计

数字设计以临床需求为依据。经批准的设计进入受控生产前，种植体几何形状以三维方式逐步确立。

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精密加工与自动化设备将受控设计数据转化为可稳定复现的种植体与修复组件几何形状。

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清洗、表面处理、酸蚀与相关过程控制相互衔接，以形成既定的种植体表面形貌。

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光学测量、尺寸验证与数字化生产记录，共同支撑检验、过程控制与产品可追溯性。

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自动化生产与包装在提升制造效率的同时，也体现了 Trusyou 为全球合作伙伴提供可靠牙种植体解决方案的定位。

工厂图库

仔细研究Trusyou的制造、自动化加工和质量检验环境。

尺寸检测精密测量依据受控规范核验关键尺寸，确认合格后再进入下一生产工序。

自动化组件搬运自动化搬运在既定工序间传送小型组件，减少不必要的人工接触，并保持可重复的流转。

光学检测高分辨率光学设备对需要准确、非接触验证的几何形态与表面细节进行检查。

受控样品制备样品在受控条件下制备与定位，使检验结果可与批准标准进行一致比对。

自动化加工程控设备按既定参数执行规定加工步骤，保障不同生产批次的一致性。

力学性能测试测试设备按规定载荷评估力学性能，并为产品与工艺评审提供文件化证据。

三坐标测量三坐标测量获取复杂特征的精确尺寸数据，并支持与批准设计进行可追溯比对。

实验室质量评审经培训的质量人员在放行决策完成前，复核检验数据、样品与过程记录。

精密 CNC 加工CNC 加工将批准的数字设计转化为受严格控制的种植体与修复组件几何形态。

规模化产能多台精密加工中心支撑有序的生产计划、受控的设备程序与稳定的制造产能。

自动化转运与收料成品组件经既定自动化步骤转运与收料，再进入清洗、检验或后续工序。

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制造素材作为Trusyou生产环境的一般介绍。特定于产品的过程、规格和可用性仍受受控文档的约束。